Клееный брус

Клееный брус применяют для изготовления стен деревянных домов, стропил для крыши, оконных и дверных проемов. Из бруса изготавливают лаги для полов. Брус обычно делают из древесины хвойных пород (сосна, ель, кедр), а также из лиственницы. Точность изготовления бруса позволяет быстро собирать строительные конструкции. Сечение клееного бруса в зависимости от назначения может быть различной (170*200мм, 100*150мм, 150*150мм и др.), а длина до 6 м.

Для изготовления клееног бруса, кругляк высушивают до влажности 9-10% и распиливают вдоль на доски. Тщательная сушка древесины устраняет усушку при дальнейшей эксплуатации бруса. После удаления дефектов древесины, доски склеивают по длине и отбирают (калибруют) по длине и ширине. Склеивание досок по длине производится встык по отфрезерованному в торце доски зубчатому гребню. Калиброванные доски толщиной 40мм (ламели) склеивают под прессом в брус. Благодаря клеевой технологии производства, клееный брус может быть получен любой формы, сечения и длины. Для склейки бруса используют прочные меламиновые, резорциновые, полиуретановые и др. клеи. Клееный брус калибруется до заданного размера, строгается и затем в нем фрезеруются пазы. Этот процесс называется профилированием. Наружная поверхность бруса строгается до первого класса чистоты, т.е. до уровня евровагонки.

Клееный брус по прочности превосходит брус из цельного массива в связи с разным направлением волокон древесины в ламелях, не меняет свою форму вследствие отсутствия внутренних напряжений. Отсутствие трещин и пониженная влажность клееного бруса повышает его теплоизолирующие свойства. У клееного бруса практически отсутствует усыхание.

Клееный брус имеет высокое качество обработки поверхности и это сокращает затраты на отделочные работы. Качество бруса зависит от его сушки, технологии склейки и качества применяемого клея. К недостаткам клееного бруса можно отнести его высокую цену.